Zn2000c betonblokmasjien

Zn2000c is 'n selfontwikkelde model. Dit word gekenmerk deur 'n hoë mate van intelligensie en outomatisering, en maak gebruik van hoë-tegnologie-nuutste tegnologieë soos digitalisering en inligtingstelsel, wat wyd gebruik word in die konstruksie van nuwe dorpe en sponsstede.

Kenmerke:

Dubbele vibrasietabel, agt servo -motors (opsioneel) top toerusting

Modulêre montering vir makliker onderhoud meer gediversifiseerde soorte stene geproduseer

Hoër kapasiteit, hoër produktiwiteit

Paletgrootte 1400x1400/1300mm

Vorming van area 1320x1350/1250mm

Produkhoogte 40-500 mm

Aantal blokke hol stene: 18 blokke/vorm (390x190x190mm)

Standaardstene: 105 blokke/vorm (240x115x53mm)

Padstene: 66 blokke/vorm (200x100x60mm)

Toerustinggrootte ongeveer 10.000

Ongeveer. 4.700

Ongeveer. 3.400

Vibrasiestelsel Maksimum opwekkrag van vibrasietabel: 200/KN

Maksimum opwekkrag van die perskop: 40/kN

Elektriese parameters Totale krag (verwysing): 231/kW

Skematiese diagram van baksteenmonsters wat deur die toerusting geproduseer word

Tegniese voordele

1. raamontwerp van hoë gehalte van die Duitse weergawe

Die hoofraamraam neem die hoë-sterkte gelaste raamstruktuur aan wat ontwerp is deur Zenit se gepatenteerde tegnologie, wat deur die pasgemaakte spesiale afdeling Staal gesweis word, met 'n redelike ontwerp, eweredige en pragtige sweiswerk, en die hele raam ondergaan die verouderde vibrasiebehandeling om die hoë gehalte en hoë stabiliteit van die raam te verseker. Die gevorderde strukturele ontwerpproses maak die hoofraam uitbreidbaar, en die openings- en sluitingsfunksie van syvorm, kernekstraksie (bord), polistireenbord -inplantingsfunksie, ens. Kan daarna bygevoeg word.

2. Automatiese vinnige vormveranderingstelsel

As die vorm na die gasheerposisie oorgedra word, besef die hefstelsel outomatiese vormverandering op die vinnige vormveranderingsapparaat. Die boonste en onderste vorms word outomaties pneumaties vasgeklem, wat veilig, doeltreffend, eenvoudig is om te bestuur en gerieflik om te onderhou. Dit bevat hoofsaaklik:

Pneumatiese vormklemtoestel: dit bestaan ​​hoofsaaklik uit vormbeugel en pneumatiese klemstawe aan beide kante, wat help om die vorms vas te trek en vas te maak en te demp wanneer die gasheermasjien voor-vibrasie en die belangrikste vibrasie uitoefen, om die beste vibrasie-effek te bereik en die dienslewe van die vorms te verleng.

Pneumatiese indenter -sluitapparaat: Die inspringer word deur die klemtoestel met lugsak vasgemaak, wat die inspringer maklik en vinnig kan vervang, die tyd van die vervanging en installering van die vorm verkort en die akkurate docking van die onderste vormraam en die boonste indentjie verseker.

Elektriese vorminvoegapparaat: Die vormmonteringstoestel word gebruik om die vorms in die hoofmasjien te installeer en om die vorms uit die masjien te voed en te verwyder deur middel van die elektriese vormbeugel, wat op die meeste vorms in die mark toegepas kan word, en spesiale vormbeugels kan vir spesiale vorms gebruik word.

Skimmelveranderende toestel: dit word op die raam van die hoofmasjien geïnstalleer, en dit word gebruik om die vorms op te lig en te laai as u die vorms verander, toegerus met 'n elektriese ketting -takel en 'n elektriese loopapparaat.

3. Vervaardigingstelsels

4. “Ultra-dinamic” servo-vibrasiestelsel:

'Ultra-dinamiese' servo-vibrasietegnologie is 'n soort hoë-doeltreffendheid, selfaanpassende vibrasiestelsel wat spesiaal ontwerp is vir baksteenmasjiene; Die servo-motor kan die vinnigste reaksie in die kortste reaksietyd maak, wat die hoogste vibrasieprestasie besef, die hoeveelheid sement wat gebruik word en die produksiesiklus verkort, en die hoë-kompakte betonprodukte vervaardig; Die vibrasiestelsel kan buigsaam aanpas by die behoeftes van verskillende betonprodukte. Die servo -motor kan die vinnigste reaksie op die kortste reaksietyd maak om die hoogste vibrasieprestasie te verwesenlik, wat die hoeveelheid sement kan verminder, die produksiesiklus kan verkort en hoogs kompakte konkrete produkte kan produseer; Die vibrasiestelsel kan buigsaam aangepas word by die produksiebehoeftes van verskillende betonprodukte.

8 vibrasie -eenhede met meganiese balans wat individueel deur 8 servo -stasies gestel is;

8 servo -motors, individueel gemonteer op die eksterne vibrasie -isolasbalke van die motoriese steunpunte;

5. Akkurate servo -beheerstelsel

Deur die seinterugvoer, beheer die fase en snelheid van vibrasie, gesinkroniseerde bewegingsbeheer, hoë-snelheid-bystand, in 'n kort tydjie van vibrasie en vibrasie-eliminasie, om die vormsiklus te verkort en 'n beter remeffek te verkort. Deur posisie en snelheid dubbel geslote lus, beheer die opwekkingskrag slegs in die vertikale rigting, maksimeer die effektiewe opwekkingsmag, en vermy terselfdertyd die horisontale opwekkingskragskade aan die masjien, verleng die lewensduur van die toerusting en kan verskillende instellings vir verskillende produkvereistes maak en produkte van hoë gehalte lewer.

Die perskop, vormraam, totale motor en stofmotor word beheer deur proporsionele rigtingklep met spoelterugvoer, wat vinnige reaksietyd het; Die geslote lus-beheermodus van verplasingsensor/enkodeer-PLC-proporsionele rigtingklep-silinder word aangeneem, wat die beheer meer akkuraat maak, en die werking van die silinder vinniger en stabieler; Die hidrouliese stasie neem 'n veranderlike suierpomp aan, wat nie die drukolie lewer nie en die pomp aflaai wanneer die hidrouliese stelsel die vasgestelde druk bereik om die energieverbruik te verminder; Die hidrouliese stasie neem 'n hulpmiddel vir hulpverlener aan, wat energieverbruik verminder; en die hidrouliese stasie neem die toevoer van die Auxiliary -olie aan, wat energieverbruik verminder en energieverbruik verminder. Die hidrouliese stasie neem 'n hulpmiddel vir die hulp van die hulpverlening aan, wat terselfdertyd vir veelvuldige aksies gebruik kan word, en die druk van die hidrouliese stelsel is stabiel; Die hidrouliese stelsel het druksensors, wat op die bedieningspaneel vertoon kan word vir maklike besigtiging; Die hidrouliese stelsel het temperatuursensors, koelers en verwarmers, wat die olietemperatuur effektief kan beheer, sodat die hidrouliese olie 'n goeie werkverrigting het.

6. Hidrouliese stelsels