Die ZENITH 1800 outomatiese blokmaakmasjien is 'n voorbeeld van suksesvolle verbetering gebaseer op die beginsels van meganiese ontwerp, gekenmerk deur vinnige produksie, hoë kwaliteit produkte en diversifikasie van produksie, terwyl die unieke ontwerpkonsep van die masjien voorsiening maak vir presiese werking, gemak van werking en instandhouding, wat dit selfs meer doeltreffend maak in die vervaardiging van plaveiblokke met 'n materiaallaag, randstene, ens., in die lig van toenemend streng ingenieursveiligheidsvereistes.
Die ZENITH 1800 outomatiese blokmaakmasjien is 'n voorbeeld van suksesvolle verbetering gebaseer op die beginsels van meganiese ontwerp, gekenmerk deur vinnige produksie, hoë kwaliteit produkte en diversifikasie van produksie, terwyl die unieke ontwerpkonsep van die masjien voorsiening maak vir presiese werking, gemak van werking en instandhouding, wat dit selfs meer doeltreffend maak in die vervaardiging van plaveiblokke met 'n materiaallaag, randstene, ens., in die lig van toenemend streng ingenieursveiligheidsvereistes. Ten einde siklustye te minimaliseer en die produksieproses te optimaliseer, het Zenit wyd saamgewerk met bekende komponentmaatskappye om die hidrouliese en elektriese stelsels te verbeter. Die vier hoofbewegings van die verbeterde Model 1800-masjien - vormopheffing, inspringopheffing, basistoevoerraamaandrywing en materiaaltoevoerraamaandrywing - word almal deur HNC-beheerkringe beheer. Dit stel die masjien in staat om vinniger en akkurater te werk. Zenit het 'n nuwe vibrasiestelsel vir die Model 1800 ontwikkel om deur kapasiteitsbeperkings te breek, insluitend die gebruik van 'n nuut ontwikkelde frekwensie-beheerde motorvibrator, wat die masjien meer stabiel en buigsaam maak, en die Model 1800 toelaat om tot 'n maksimum te produseer oppervlakte van 1 400 x 1 400 mm (palette).
Visualisering van die werking en vertroulikheid van die toestel: Die bedryfstelsel is eenvoudiger en meer gebruikersvriendelik, die beheerders van die ZENITH 1800 outomatiese blokmaakmasjiene is van die handelsmerk van Siemens, al die masjienkomponente word op 'n rekenaarmonitor vertoon met visualiseringstelsel WinCC (Microsoft Windows Control Centre, Siemens), wat werk. stelsel Windows XP Professional. Die toerusting is toegerus met 'n vertroulikheidstoestel, sekere funksies kan slegs deur gemagtigde personeel aangepas word, om te verseker dat slegs gemagtigde personeel die masjien kan bestuur, hierdie verslag word in die stelsel gestoor.
Onderhoudsvrye skarnierlagerontwerp: Die hidrouliese silinders en dryfasse van die masjien is toegerus met onderhoudsvrye skarnierlaers en, op die hysarm, 'n draaibare band vir vinnige boutwisseling, wat boutvervanging vergemaklik en die masjien maklik maak om te onderhou.
Geoptimaliseerde tafelvibrasiestelsel: Die tafelvibrasiestelsel bestaan uit 'n vibrerende tafel wat in drie afdelings verdeel is, 'n vibrasiestelsel met frekwensiebeheerde vibrasiemotors, ses enkelmotorvibrators met deurlopend verstelbare vibrasiekrag, en 'n maksimum sentrifugale vibrasiekrag van 170 kN. Voorvibrasie en hoofvibrasie kan gekombineer word deur verskillende vibrators, wat vanaf die beheerpaneel verstel kan word, wat die masjien beide stabiel en buigsaam maak en die beheer van die kwaliteit van die baksteenlaag wat benodig word, waarborg.
Hidrouliese aandrywing van die vervaardigingseenheid: Die vervaardigingseenheid word deur middel van 'n hidrouliese klemtoestel aan die raam van die hoofmasjien gekoppel. Die vervaardigingseenheid kan maklik verstel word tot 'n onafhanklike materiaalhoogte deur middel van 'n elektriese domkrag. Die materiaalvragmotor word aangedryf deur 'n hidrouliese silinder met hefboomas, en die verbindingsstang kan verstel word om die parallelle beweging van die vragmotor te verseker. ’n Pneumatiese skraaptoestel is aan die voorkant van die materiaaltrollie gemonteer. Die skraaptoestel het 'n verstelbare bewegingspad en verseker effektiewe skoonmaak.
Hidrouliese akkumulator buffer: Die toerusting kan toegerus word met 'n opsionele hidrouliese akkumulator buffer, wat, deur die HNC beheerkring, vinnige en presiese werking van die toerusting moontlik maak en dit in 'n akkurate en lae-slytasie toestand hou tydens werking.
Vooraansig van ZENITH 1800
Produk parameter
spesifisiteite
Maksimum produkhoogte
500 mm
Minimum produk hoogte
50 mm
Opsionele produkhoogte
25 mm
Standaard paletgrootte
maksimum
1400 x 1400 mm
Verskillende paletgroottes beskikbaar
primer hopper
kapasiteit
2400 L
Hopperkapasiteit kan volgens paletgrootte aangepas word
Stofhouer
kapasiteit
2400 L
Verskillende hoppers is beskikbaar vir die vervaardiging van beligting
Maksimum voerhoogte
3900 mm
Toerusting gewig
Met stof toestel
32 000 kg
Toerusting Grootte
Algehele lengte
9100 mm
Algehele hoogte (vervoer)
3300 mm
Algehele breedte (vervoer)
3150 mm
Tegniese data / Kragtoevoer
vibrasie stelsel
Shaker (palletdiepte tot 1200mm)
driedelig
6 vibrasiemotors (maksimum sentrifugale krag)
170KN
Vibrerende tafel (palletdiepte tot 1200 mm)
Tweeledig
8 vibrasiemotors (maksimum sentrifugale krag)
230KN
Boonste indenter-vibrasiemotor
2 vibrasiemotors (maksimum sentrifugale krag)
35KN
Hidroulika
Stelsel: Multi-kring, medium druk
Totale kapasiteit
315L / min
Maksimum bedryfsdruk
180 bar
Opsionele akkumulator buffer
Elektriese data
Kragtoevoer met stofeenheidaansluiting (standaard)
210kW
Beheerstelsel (Siemens)
S7-400
Desktop-/bordweergawe van die rekenaarvisualiseringstelsel (WinCC)
1800 Blokmaakmasjien Produksielyn Tegniese Oorsig
Ingenieursaansoekgevalle
Bou Muur
Tuinversiering
Park Plaveisel
Produkmonsters
Plaveisel
Dekoratiewe blok
Dekoratiewe blok
Hot Tags: ZENITH 1800 outomatiese blokmaakmasjien, China, vervaardiger, verskaffer, fabriek
Vir navrae oor betonblokvorms, QGM-blokvervaardigingsmasjien, Duitsland senitblokmasjien of pryslys, los asseblief jou e-pos aan ons en ons sal binne 24 uur kontak maak.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy